近期，河北创思智能设备制造有限公司围绕蒸汽发生器产品的实用性升级与服务落地，开展了一系列扎实推进的工作，以贴合市场实际需求的举措提升产品适配性与服务效率。在技术打磨方面，公司针对食品加工、医药制造等行业对蒸汽稳定性的高要求，完成了现有智能蒸汽发生器的换热系统细节优化。通过调整仿生脉管的排布密度与气流导向设计，进一步降低了设备运行中的温度波动幅度，经内部测试，蒸汽压力控制精度较此前提升 15%，更适配精细化生产场景需求。此次优化未涉及颠覆性技术迭代，主要基于近三年来 30 余家合作企业的实际运维反馈开展，力求通过小改进解决实际生产中的细微痛点。服务端，华北区域技术服务中心近期启动了 “点对点运维升级行动”，组织工程师团队对京津冀地区 22 家老客户进行上门巡检。针对部分企业设备使用年限较长、易出现积垢的问题，团队现场提供管道清理指导，并免费更换了新型耐高温密封件，帮助客户延长设备稳定运行周期。据服务负责人介绍，此次行动重点聚焦设备 “健康养护”，累计解决日常运维疑问 40 余项，后续将形成常态化巡检机制，提升服务响应的及时性。此外，公司近期还组织技术骨干参与了本地工信部门开展的 “绿色制造政策进企业” 专项培训，系统学习了最新技改补贴申报标准与超低排放技术规范。结合培训内容，技术团队正梳理现有产品的环保参数与节能数据，计划协助合作的中小型企业对接政策支持，降低设备升级成本。“我们更关注把产品做扎实、把服务做到位，” 公司技术服务部主管表示，“这些日常的优化和对接，虽然不起眼，但能实实在在帮客户解决问题，这是我们最看重的。” 目前，相关技术优化方案已同步应用于新订单生产，服务升级行动也将逐步扩展至华东区域客户。
